在鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)中,樓板作為承載生產(chǎn)設(shè)備、貨物及人員活動(dòng)的關(guān)鍵部分,其搭建質(zhì)量直接關(guān)系到廠房的安全性與實(shí)用性。然而,搭建過程中若忽視細(xì)節(jié),極易埋下隱患。本文將從前期規(guī)劃到施工落地,為你提供一份專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)廠房樓板搭建指南,助你避開常見誤區(qū)。
一、搭建前的準(zhǔn)備工作
(一)荷載計(jì)算與設(shè)計(jì)規(guī)劃
搭建鋼結(jié)構(gòu)廠房樓板前,首要任務(wù)是精準(zhǔn)計(jì)算使用荷載。根據(jù)廠房未來的生產(chǎn)需求,確定樓板需承受的設(shè)備重量、貨物堆放重量以及人員活動(dòng)荷載。例如,若廠房用于重型機(jī)械加工,需考慮大型機(jī)床的重量及運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)荷載;若用于倉儲(chǔ),要預(yù)估貨物堆疊的最大重量。結(jié)合荷載數(shù)據(jù),委托專業(yè)結(jié)構(gòu)工程師進(jìn)行樓板設(shè)計(jì),確定鋼梁的規(guī)格、間距,以及樓板的厚度和材質(zhì),確保結(jié)構(gòu)安全且滿足使用需求。
(二)場(chǎng)地勘測(cè)與基礎(chǔ)處理
對(duì)廠房建設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)勘測(cè),檢查地面平整度、地基承載力等情況。若地基承載力不足,需進(jìn)行加固處理,常見方法有換填墊層法、強(qiáng)夯法等。同時(shí),確保地面排水系統(tǒng)完善,避免雨水積聚影響樓板基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。此外,還需關(guān)注周邊環(huán)境,如地下管線分布、相鄰建筑物距離等,防止施工過程中造成損壞或相互干擾。
(三)材料與工具準(zhǔn)備
優(yōu)質(zhì)的材料是搭建穩(wěn)固樓板的基礎(chǔ)。鋼梁一般選用 Q235 或 Q345 等型號(hào)的鋼材,其強(qiáng)度和韌性滿足要求;樓板可根據(jù)使用場(chǎng)景選擇樓承板、花紋鋼板或混凝土組合樓板等。除了鋼材,還需準(zhǔn)備螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠等連接材料,以及電焊機(jī)、切割機(jī)、起重機(jī)等施工工具。采購材料時(shí),務(wù)必檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,避免使用劣質(zhì)材料。
二、關(guān)鍵材料選擇要點(diǎn)
(一)鋼梁的選型與規(guī)格
鋼梁的選型和規(guī)格直接影響樓板的承載能力。鋼梁的高度、翼緣寬度和腹板厚度需根據(jù)計(jì)算確定,一般來說,跨度越大,所需鋼梁的規(guī)格也越大。例如,跨度在 6 米以內(nèi)的樓板,可選用 H200×100×5.5×8 型號(hào)的鋼梁;跨度超過 8 米,則需選用 H300×150×6.5×9 或更大規(guī)格的鋼梁。同時(shí),鋼梁的質(zhì)量也至關(guān)重要,應(yīng)選擇表面無裂紋、銹蝕程度輕的鋼材。
(二)樓板材料對(duì)比與選擇
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樓承板:具有自重輕、施工速度快的優(yōu)點(diǎn),常用于對(duì)工期要求較高的項(xiàng)目。其型號(hào)多樣,可根據(jù)樓板的跨度和荷載選擇合適的波高和厚度。但樓承板的隔音和防火性能相對(duì)較弱,需配合其他材料使用。
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花紋鋼板:表面帶有花紋,防滑性能好,適用于對(duì)防滑有要求的廠房,如機(jī)械加工車間、倉庫等。花紋鋼板的厚度一般在 3 - 8 毫米之間,可根據(jù)實(shí)際荷載選擇。
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混凝土組合樓板:由樓承板與混凝土澆筑而成,兼具樓承板的施工優(yōu)勢(shì)和混凝土的良好性能,承載能力強(qiáng)、隔音效果好、防火性能佳,是目前較為常用的樓板形式,但施工周期相對(duì)較長(zhǎng),成本也較高。
三、施工流程詳解
(一)鋼梁安裝
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定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在廠房基礎(chǔ)上準(zhǔn)確放出鋼梁的安裝位置線,確保鋼梁安裝的平面位置和標(biāo)高符合要求。
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鋼梁吊裝:使用起重機(jī)將鋼梁逐根吊裝到位,采用螺栓或焊接的方式與廠房柱或基礎(chǔ)進(jìn)行臨時(shí)固定。吊裝過程中,要注意鋼梁的穩(wěn)定性,避免發(fā)生傾斜或扭轉(zhuǎn)。
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鋼梁校正:利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具對(duì)鋼梁的垂直度、標(biāo)高和軸線位置進(jìn)行校正,確保鋼梁安裝精度。校正完成后,將鋼梁與柱或基礎(chǔ)進(jìn)行最終固定,焊接部位需保證焊縫質(zhì)量,螺栓連接部位要擰緊螺母,達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。
(二)樓板鋪設(shè)
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樓承板鋪設(shè):若選用樓承板,按照排版圖從一端開始向另一端鋪設(shè),樓承板之間采用扣合或搭接的方式連接,搭接長(zhǎng)度不小于 50 毫米,并使用自攻螺絲固定在鋼梁上。鋪設(shè)過程中,要注意樓承板的平整度,避免出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。
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花紋鋼板鋪設(shè):花紋鋼板鋪設(shè)前,需在鋼梁上焊接定位角鋼,確保鋼板位置準(zhǔn)確。鋼板之間采用焊接或螺栓連接,焊接時(shí)要保證焊縫飽滿,螺栓連接要使用防松螺母,防止鋼板松動(dòng)。
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混凝土組合樓板施工:在樓承板鋪設(shè)完成后,綁扎鋼筋網(wǎng)片,鋼筋的規(guī)格和間距需符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般不低于 C25,澆筑過程中要振搗密實(shí),避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。
(三)連接與加固處理
鋼梁與鋼梁、鋼梁與柱、樓板與鋼梁之間的連接部位是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),需進(jìn)行重點(diǎn)加固。焊接連接時(shí),要保證焊縫的高度和長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求,焊縫表面要平整、無缺陷;螺栓連接時(shí),要對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩檢測(cè),確保連接牢固。此外,可根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)加勁肋、支撐等構(gòu)件,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
四、常見避坑指南
(一)忽視焊接質(zhì)量控制
焊接是鋼結(jié)構(gòu)連接的重要方式,若焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo),極易引發(fā)安全事故。施工過程中,要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等,焊工需持證上崗。焊接完成后,對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè),確保焊縫質(zhì)量符合要求。
(二)鋼梁間距設(shè)置不合理
鋼梁間距過大,會(huì)導(dǎo)致樓板變形過大,影響使用安全;間距過小,則會(huì)增加成本。因此,必須根據(jù)樓板的荷載和所選鋼梁的規(guī)格,合理確定鋼梁間距。一般來說,鋼梁間距不宜超過 2 米,具體數(shù)值需通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定。
(三)未做好防銹防腐處理
鋼結(jié)構(gòu)容易生銹,若不做好防銹防腐處理,會(huì)縮短樓板的使用壽命。在鋼梁和樓板安裝前,需對(duì)鋼材表面進(jìn)行除銹處理,達(dá)到 Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),然后涂刷防銹底漆、中間漆和面漆,涂層厚度不小于 150 微米。在使用過程中,定期對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)銹蝕及時(shí)處理。
五、驗(yàn)收與維護(hù)
(一)施工驗(yàn)收
樓板搭建完成后,需組織專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼梁的安裝質(zhì)量、樓板的平整度和牢固性、連接部位的可靠性、防銹防腐處理情況等。同時(shí),檢查施工資料是否齊全,如鋼材質(zhì)量證明文件、焊接檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告等。驗(yàn)收合格后方可投入使用。
(二)日常維護(hù)
在鋼結(jié)構(gòu)廠房樓板的使用過程中,要做好日常維護(hù)工作。定期檢查鋼梁和樓板的變形、銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;避免在樓板上超載堆放貨物或進(jìn)行劇烈振動(dòng)作業(yè);定期對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防銹防腐涂裝,延長(zhǎng)其使用壽命。